你知道水泥廠粉塵處理設(shè)備有幾種嗎？

在水泥生產(chǎn)過程中,無論是立窯工藝還是旋窯工藝,均產(chǎn)生大量粉塵,粉塵是水泥廠嚴(yán)重的污染源,也是環(huán)保控制重要的指標(biāo)。

  除塵作為煙氣凈化的一項(xiàng)重要內(nèi)容,筆者結(jié)合多年設(shè)計(jì)與研究經(jīng)驗(yàn),對(duì)水泥生產(chǎn)中常用除塵技術(shù)進(jìn)行歸納比較,以便工程方案設(shè)計(jì)優(yōu)化。
 
 
 
  1.旋風(fēng)除塵設(shè)備： 

 煙氣流中固體顆粒物的質(zhì)量濃度有較大差值,利用氣流減速所形成重力沉降或氣流方向變化時(shí)顆粒物產(chǎn)生的慣性力和離心力可將固體顆粒物從氣流中分離出來,除塵效率一般為60%左右,常作為初級(jí)除塵,旋風(fēng)分離是曲型的慣性分離。

  由于慣性力的作用,顆粒物被拋向旋風(fēng)筒筒壁,而順筒壁下落至下灰筒排出。一般適合去除15微米以上顆粒物,而一般煙氣中15微米以上顆粒物占總量的85% ,因此,它作為前級(jí)分離時(shí)效果較好。
 

 
  2.布袋除塵設(shè)備： 

讓煙氣進(jìn)人紡織物袋子內(nèi),袋子能透氣而不能透過顆粒物,它可除去10微米以下的顆粒物,尤其是小于1微米的粒子,其效果更佳。

  過濾袋材質(zhì)不同,透氣度也各有不同,常用過濾比來衡量效率高低。選擇濾袋時(shí),要考慮溫度參數(shù)和對(duì)磨損、酸堿耐受力等因素。袋式除塵器總壓降一般為588-980Pa,總的除塵效率可達(dá)99%。過濾除塵的過程還有沖擊、擴(kuò)散、重力吸引和顆粒物相互摩擦所產(chǎn)生的靜電吸引等作用,這樣才能完成全部過濾過程。隨著粉塵在袋子表面上的聚集,氣流阻力就越來越大,為此必須定時(shí)清除袋子上的積灰。

 

  3.靜電除塵器： 

利用強(qiáng)電場(chǎng)使氣體發(fā)生電離即電暈放電,此時(shí)煙氣中顆粒物帶電,然后,帶負(fù)電荷的顆粒物在電場(chǎng)中向帶正電荷的集塵極板放電,再經(jīng)振打落入灰斗,完成除塵任務(wù)。靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀可分為板式和管式,按除塵方式又分為干、濕二種,一般多用干式板型除塵器。在電除塵器內(nèi),其煙氣速度一般在1m/s左右,整個(gè)除塵阻力約為196Pa,除塵效率可達(dá)99%或更高,其能源消耗也不大,是理想的除塵設(shè)備。